吉林機(jī)封-SLW200-400C機(jī)封-天固密封(多圖)：

端面密封的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組成一對(duì)摩擦副，摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動(dòng)環(huán)，具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以在軸向靈活的移動(dòng)，SLW200-500C機(jī)封，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動(dòng)性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質(zhì)量，保證密封副有良好的貼合性能。

軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用zui限時(shí)，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動(dòng)以帶走摩擦熱。2．根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實(shí)際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置，另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果也是很不利的，在這些方面應(yīng)該做到嚴(yán)格把關(guān)。（四）振動(dòng)偏大及消除措施機(jī)械密封振動(dòng)偏大往往不是機(jī)械密封自身的原因，而是泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因，消除泵振動(dòng)措施有：泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場(chǎng)管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動(dòng)源。（五）泵氣蝕的原因及改進(jìn)措施離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力zui小的地方，當(dāng)此處的壓力等于或低于工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓1pt時(shí)，液體就會(huì)沸騰汽化，產(chǎn)生大量氣泡。同時(shí)原來溶于液體中的氣泡也將析出。

（1）結(jié)構(gòu)可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，只要材料耐磨性好，機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長(zhǎng)。在機(jī)械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場(chǎng)合下也有用到5～10年。

為使涂層具有黏著力，必須將基體凹槽表面打毛去油，進(jìn)行噴砂處理。2、Cr2O3粉末的制備制備Cr2O3粉末的原料及配比為：純度為98%的氧化鉻粉5kg與純度為99%的硅溶液1590mL加水1136mL，球磨機(jī)中進(jìn)行球磨加工。經(jīng)球磨后的漿液用壓縮空氣噴射到500℃左右的干燥箱內(nèi)，干燥收存。干燥后塊狀粉料在1450~1600℃中焙燒，SLW200-400C機(jī)封，然后經(jīng)po碎、篩分。3、等離子噴涂設(shè)備等離子噴涂主要設(shè)備有電源控制箱、氣源、水冷系統(tǒng)、送粉器、噴槍、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)臺(tái)等。4、噴涂工序及工藝參數(shù)（1）噴涂工序先裝上工件，開啟冷卻水，旋轉(zhuǎn)工件；同時(shí)接通主電源、輸氣、高頻引弧，調(diào)節(jié)電流、電壓及送粉。（2）噴涂Cr2O3陶瓷的工藝參數(shù)等離子體發(fā)生氣H20.8MPa，等離子體氣生氣N20.8MPa，槍端電壓9V，電流30A，噴涂槍距10mm。

安裝與停運(yùn);a啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。;b對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，吉林機(jī)封，以免損壞密封零件。

由于介質(zhì)引起的滲漏(1)?大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，?靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性，?有的已經(jīng)腐爛，?造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，?造成了機(jī)械滲漏過大，?動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40?，?不耐高溫，?不耐酸堿，?當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策:?對(duì)腐蝕性介質(zhì)，?橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)?固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏?如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，?將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套)?表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，SLW200-500B機(jī)封，?致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，?硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng)，?因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策:?在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。